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液压密封失效的最常见原因及怎么停止

发布时间:2024-01-23

液压密封失效的最常见原因及怎么停止


液压密封件在整个液压体系中输送流体和避免有害泄漏方面发挥着重要作用。虽然这些密封件能够进步效率并延长体系的使用寿命,但过错的密封件设计会导致密封件毛病,从而导致贵重的停机时间和更多的设备复杂性。

为了避免液压密封失效,重要的是要了解导致失效的最常见原因以及避免这些失效的实用方法。这是您需要留意的详细信息。 

硬化

液压密封件在使用中暴露于高速热量产生或高流体温度时会硬化。硬化会导致密封件决裂并失掉弹性,终究导致密封件失效。 

为避免硬化,请尽可能下降体系的冲程速度或温度。您还应保证密封件是接受液压环境的正确资料。要了解有关橡胶资料不同特性的更多信息,请访问咱们的资料挑选攻略。 

接触面

一般能够经过动态唇部或面部密封件的一侧显示出过度损坏来检测磨损。在某些情况下,密封件的表面可能会磨损成镜面般的光泽。这一般是因为缺少光滑或过多的侧向载荷引起的。 

为避免磨损,请查看并更换磨损的轴承,杆和其他可能导致密封件磨损的部件,以进行定时的预防性保护。别的,请务必定时保护光滑以达到较佳性能。 

压裂

当密封件焚烧,资料折断或密封件V形部分上呈现长裂缝或裂痕时,就会发生压裂。这一般是因为过高的背压,压力峰值,高压下残留空气爆炸或残次密封资料引起的。 

为避免决裂,请保证泄压阀正常作业,而且更大压力设置在正常范围内。您还应保证在能够应对高压环境的密封件制造过程中挑选正确的高质量资料。 

疤痕

疤痕可被识别为密封表面的细微划痕,切断或凹痕。这一般是因为装置不当或经过密封件的液体中存在异物引起的。 

为避免构成疤痕,请先冲刷体系中的一切污染物。装置前,密封件应妥善存放和运送,以免过早损坏。保证在装置后查看密封件,以保证密封件没有任何损坏而且能够正常作业。